इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन से वेल्डिंग के बुनियादी चरण इस प्रकार हैं:
तैयारी:
हानिकारक गैसों के संचय को रोकने के लिए कार्य वातावरण में अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
वेल्डिंग मास्क, दस्ताने और आग प्रतिरोधी कपड़ों सहित सुरक्षात्मक उपकरण पहनें।
उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए जांचें कि वेल्डिंग मशीन का पावर कॉर्ड और ग्राउंडिंग तार बरकरार हैं।
उपकरण सेटिंग्स:
वेल्डिंग सामग्री के अनुसार उचित करंट और वोल्टेज का चयन करें। उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील को वेल्डिंग करते समय, करंट आमतौर पर 100-200A के बीच सेट किया जाता है; एल्यूमीनियम वेल्डिंग करते समय, करंट अधिक (200-300A) होना आवश्यक हो सकता है।
वेल्डिंग के दौरान इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच अच्छा संपर्क सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोड स्ट्रोक (जैसे, 60 मिमी) और लागू दबाव (जैसे, 6000N) को समायोजित करें।
वेल्डिंग ऑपरेशन:
तेल, जंग और अन्य अशुद्धियाँ हटाकर वर्कपीस को अच्छी तरह साफ करें।
इलेक्ट्रोड को वेल्डिंग स्थिति पर रखें, स्टार्ट बटन दबाएं, दबाव डालें और बिजली चालू करें। सामग्री की मोटाई और करंट के आधार पर वेल्डिंग का समय आमतौर पर 0.1-1 सेकंड होता है। वेल्डिंग के बाद, वेल्ड जमना सुनिश्चित करने के लिए थोड़े समय (0.5-1 सेकंड) के लिए दबाव बनाए रखें।
सावधानियां:
उपकरण को ज़्यादा गर्म होने से बचाने के लिए लंबे समय तक लगातार वेल्डिंग करने से बचें (ड्यूटी चक्र 20%)।
नियमित रूप से इलेक्ट्रोड टिप की टूट-फूट की जांच करें और तुरंत बदलें (इलेक्ट्रोड टिप का आकार 16*50 मिमी)।
एल्यूमीनियम वेल्डिंग करते समय ऑक्सीकरण पर विशेष ध्यान दें; एक विशेष प्रवाह का प्रयोग करें.
शीतलन और रखरखाव:
वेल्डिंग के बाद बिजली बंद कर दें और उपकरण को ठंडा होने दें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह सामान्य है और अत्यधिक गरम होने से होने वाले नुकसान को रोकें, ठंडा पानी प्रवाह दर (12एल/मिनट) की जाँच करें।
वेल्डिंग मशीन के अंदर से धूल को नियमित रूप से साफ करें और अच्छा वेंटिलेशन बनाए रखें।
