यह सुनिश्चित करने के लिए कि पूरी तरह से स्वचालित टर्मिनल क्रिम्पिंग मशीन हमेशा अच्छी कार्यशील स्थिति में रहे और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, वैज्ञानिक और प्रभावी दैनिक रखरखाव और रखरखाव उपायों को लागू करना आवश्यक है। टर्मिनल क्रिम्पिंग मशीन के दैनिक रखरखाव और रख-रखाव के लिए निम्नलिखित विस्तृत बिंदु हैं:
डाइज़ और फिक्स्चर का रखरखाव
उपकरण पर टर्मिनल डाई और फिक्स्चर सटीक और सुरक्षित रूप से स्थापित किए जाने चाहिए। प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करने से ढीलेपन को रोकने के लिए नियमित रूप से उनकी स्थापना की जांच करें। इष्टतम कामकाजी परिस्थितियों को बनाए रखने और सुचारू डाई संचलन सुनिश्चित करने के लिए मशीन पर डाइ और विभिन्न फिक्स्चर के बीच अंतराल को समायोजित करें। साथ ही, घर्षण घिसाव को कम करने के लिए निर्दिष्ट अनुसार डाई के गतिशील हिस्सों पर नियमित रूप से ग्रीस लगाएं; आमतौर पर सप्ताह में कम से कम एक बार स्नेहन करने की सलाह दी जाती है।
ओवरलोड परिचालन को रोकना
ओवरलोड परिस्थितियों में टर्मिनल क्रिम्पिंग मशीन का संचालन सख्त वर्जित है। परिचालन गति निर्धारित करते समय, यहां तक कि उत्पादन कार्यक्रम के साथ बने रहने के लिए भी, उपकरण निर्माता द्वारा अनुशंसित गति मान से अधिक कभी नहीं होना चाहिए। आम तौर पर, अत्यधिक भार के कारण उपकरण की खराबी से बचने के लिए ऑपरेटिंग गति को तार विनिर्देशों, डाई प्रदर्शन और उपकरण की समग्र स्थिति के आधार पर उचित सीमा के भीतर निर्धारित किया जाना चाहिए।
टर्मिनल मोल्ड्स की खाली मशीन संचालन पर प्रतिबंध
टर्मिनल मोल्ड को खाली नहीं चलाना चाहिए। जब उपकरण को मोल्ड और उपकरण की सुरक्षा के लिए तार की कमी का पता चलेगा तो वह स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा। तार को पुनः स्थापित करने से पहले, सुनिश्चित करें कि यह ठीक से स्थापित है; अन्यथा, मोल्ड को नुकसान पहुंचाने या उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं से बचने के लिए क्रिम्पिंग फ़ंक्शन को सक्रिय न करें।
प्रमुख घटकों का नियमित स्नेहन
मशीन पर चलने वाले सभी चिकने बिंदु, जैसे बियरिंग, बुशिंग और लीड स्क्रू जैसे घर्षण की संभावना वाले हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए। स्नेहन महीने में कम से कम दो बार किया जाना चाहिए, और उपकरण की उपयोग आवृत्ति और कार्य वातावरण के आधार पर आवृत्ति को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है। चिकनाई वाले तेल का चयन करते समय, इष्टतम स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मैनुअल के अनुसार उचित मॉडल और विनिर्देश चुनें।
उपकरण संचालन का व्यापक निरीक्षण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी हिस्से ठीक से काम कर रहे हैं, टर्मिनल क्रिम्पिंग मशीन की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। इसमें विद्युत प्रणाली, पारेषण प्रणाली और नियंत्रण प्रणाली शामिल है, लेकिन यह इन्हीं तक सीमित नहीं है। ढीलेपन के लिए सभी चेन लिंक और फास्टनरों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें; यदि कोई ढीला पाया जाए तो उसे तुरंत कस लें। मोटर माउंटिंग बोल्ट और मोल्ड फिक्सिंग स्क्रू जैसे महत्वपूर्ण क्षेत्रों में फास्टनरों के लिए, विश्वसनीय कसने को सुनिश्चित करने के लिए दैनिक निरीक्षण किया जाना चाहिए। यांत्रिक भागों और काटने के उपकरणों की टूट-फूट की नियमित जाँच करें; यदि घिसे हुए हिस्से पाए जाते हैं, तो उन्हें तुरंत अलग कर दिया जाना चाहिए और बदल दिया जाना चाहिए। घिसे हुए काटने के उपकरण ढीले टर्मिनल क्रिम्पिंग और आयामी विचलन जैसी समस्याएं पैदा कर सकते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है। आमतौर पर उपकरण के उपयोग के समय और प्रसंस्करण कार्यभार के आधार पर एक कटिंग टूल प्रतिस्थापन शेड्यूल विकसित करने और प्रतिस्थापन और निरीक्षण के लिए शेड्यूल का सख्ती से पालन करने की सिफारिश की जाती है।